【产品名称】:熔块电炉
【产品型号】:KSS-RK
【产品用途】:广泛用于陶瓷、熔块、石英玻璃、微晶玻璃、化工、新材料开发等领域。
熔块电炉主要由外炉壳、内炉衬、复合摩根纤维炉膛、耐火纤维棉隔热层、电加热装置、温度控制系统等主要部分组成,采用一体化设计,占地面积小,操作方便。
结构:
1.外炉壳根据力学原理选用合适的型钢、钢板,按照科学的组合方式焊接而成,整体结实、牢固、耐用、可靠,表面喷塑防腐,外观整体美观大方。 
2.内炉衬由优质冷轧钢板经折弯加工而成,外表喷塑,与外炉壳不接触,之间形成空气对流隔热层,降低了外炉壳温度。
3.坩埚从炉膛上部放入炉膛,改善了工作环境,并增强节能效果。
4.炉膛全部采用复合摩根纤维材料经独特工艺构筑而成,抗热震性强,耐急冷急热性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,无污染,使用寿命长该结构具有低导热、低热溶优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性、优良的抗拉强度和抗腐蚀性。
5.优质的耐火纤维棉隔热层将炉膛包裹起来,降低了热量损失同时也起到大大节能的作用。
6.炉体加热元件采用优质电炉丝,分别安装在炉膛两侧,其结构形式安装方便,维护、更换快捷。
7.温度控制采用可编程PID温控表,数字显示,通过对其合理参数设定,可以智能、精确调节,达到对温区最佳控制,较为理想的温度稳定性,温度重复性良好,温度跟踪波动小。人工智能表带PID调节功能,自整定功能,手动及自动调节功能,超温报警功能,程序结束自动切断电流等功能,可靠性强。
8.模块化、集成化控制电路,故障问题一目了然,方便维护。
9.可按用户要求选择配置彩色触摸屏控制系统,功能强大,中文直观,易于操控;可按用户要求配置电脑远程MODBUS控制,台式机、笔记本远程监控,办公室控制;
10.电炉升温速度快,1000℃约只须30分内即可到达。
11.操控平易直观化,简单易学。
特点:
1、控温精度:±1℃,炉温均匀度:±2℃(根据加热室大小而定)。
2、微电脑控制,多路控制,实现了多路同时升温、保温、降温 ,操作方便。可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等)
3、升温快(升温速率可自由调节)。
4、进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热。
5、炉门电动或人工液压升降。
6、操作方便,从上面加料,下面流料。配有专业工具,操作安全。
7、多路检测保护。
8、炉内坩埚尺寸:1L-50L可选。也可根据客户需要定做。
本公司可提供熔块炉的各种配件,坩埚、坩埚盖、坩埚塞、坩埚钳、高温手套等。

       温度
参数
800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃
最高温度 800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃
长期工作温度 750℃ 950℃ 1150℃ 1350℃ 1550℃
控温精度 ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±1℃
炉膛温场均匀度 ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±1℃
测温元件 K K 铂铑S 铂铑S 铂铑B
编程温度曲线段数 16 16 16 16 16
内置温度菜单 选配 选配 选配 选配 选配
升温速率 可自由调节
发热元件 电炉丝 电炉丝 电炉丝 硅碳棒 硅钼棒
发热元件安装
位置及方式
四面加热
炉膛材料 氧化铝纤维板 氧化铝纤维板 高纯氧化铝纤维板 高纯氧化铝纤维板 高纯氧化铝含锆纤维板
加料方式 上加料 上加料 上加料 上加料 上加料
冷却方式 双层炉壳,风冷
炉壳温度 ≤45℃
计算机接口 RS485/RS232/USB
随机备件 发热原件两支、棒具两套,说明书一份,合格证一份
保修范围及期限 电炉免费保修一年,发热元件不保修
选配附件 1.台式机、笔记本电脑控制软件及硬件;
2.触摸屏人机交互控制软件及硬件;

熔块电炉主要由外炉壳、内炉衬、复合摩根纤维炉膛、耐火纤维棉隔热层、电加热装置、温度控制系统等主要部分组成,采用一体化设计,占地面积小,操作方便。
结构:
1.外炉壳根据力学原理选用合适的型钢、钢板,按照科学的组合方式焊接而成,整体结实、牢固、耐用、可靠,表面喷塑防腐,外观整体美观大方。 
2.内炉衬由优质冷轧钢板经折弯加工而成,外表喷塑,与外炉壳不接触,之间形成空气对流隔热层,降低了外炉壳温度。
3.坩埚从炉膛上部放入炉膛,改善了工作环境,并增强节能效果。
4.炉膛全部采用复合摩根纤维材料经独特工艺构筑而成,抗热震性强,耐急冷急热性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,无污染,使用寿命长该结构具有低导热、低热溶优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性、优良的抗拉强度和抗腐蚀性。
5.优质的耐火纤维棉隔热层将炉膛包裹起来,降低了热量损失同时也起到大大节能的作用。
6.炉体加热元件采用优质电炉丝,分别安装在炉膛两侧,其结构形式安装方便,维护、更换快捷。
7.温度控制采用可编程PID温控表,数字显示,通过对其合理参数设定,可以智能、精确调节,达到对温区最佳控制,较为理想的温度稳定性,温度重复性良好,温度跟踪波动小。人工智能表带PID调节功能,自整定功能,手动及自动调节功能,超温报警功能,程序结束自动切断电流等功能,可靠性强。
8.模块化、集成化控制电路,故障问题一目了然,方便维护。
9.可按用户要求选择配置彩色触摸屏控制系统,功能强大,中文直观,易于操控;可按用户要求配置电脑远程MODBUS控制,台式机、笔记本远程监控,办公室控制;
10.电炉升温速度快,1000℃约只须30分内即可到达。
11.操控平易直观化,简单易学。
特点:
1、控温精度:±1℃,炉温均匀度:±2℃(根据加热室大小而定)。
2、微电脑控制,多路控制,实现了多路同时升温、保温、降温 ,操作方便。可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等)
3、升温快(升温速率
可自由调节)。
4、进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热。
5、炉门电动或人工液压升降。
6、操作方便,从上面加料,下面流料。配有专业工具,操作安全。
7、多路检测保护。
8、炉内坩埚尺寸:1L-50L可选。也可根据客户需要定做。
本公司可提供熔块炉的各种配件,坩埚、坩埚盖、坩埚塞、坩埚钳、高温手套等。

       温度
参数
800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃
最高温度 800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃
长期工作温度 750℃ 950℃ 1150℃ 1350℃ 1550℃
控温精度 ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±1℃
炉膛温场均匀度 ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±1℃
测温元件 K K 铂铑S 铂铑S 铂铑B
编程温度曲线段数 16 16 16 16 16
内置温度菜单 选配 选配 选配 选配 选配
升温速率 可自由调节
发热元件 电炉丝 电炉丝 电炉丝 硅碳棒 硅钼棒
发热元件安装
位置及方式
四面加热
炉膛材料 氧化铝纤维板 氧化铝纤维板 高纯氧化铝纤维板 高纯氧化铝纤维板 高纯氧化铝含锆纤维板
加料方式 上加料 上加料 上加料 上加料 上加料
冷却方式 双层炉壳,风冷
炉壳温度 ≤45℃
计算机接口 RS485/RS232/USB
随机备件 发热原件两支、棒具两套,说明书一份,合格证一份
保修范围及期限 电炉免费保修一年,发热元件不保修
选配附件 1.台式机、笔记本电脑控制软件及硬件;
2.触摸屏人机交互控制软件及硬件;

 

熔块电炉主要由外炉壳、内炉衬、复合摩根纤维炉膛、耐火纤维棉隔热层、电加热装置、温度控制系统等主要部分组成,采用一体化设计,占地面积小,操作方便。
结构:
1.外炉壳根据力学原理选用合适的型钢、钢板,按照科学的组合方式焊接而成,整体结实、牢固、耐用、可靠,表面喷塑防腐,外观整体美观大方。 
2.内炉衬由优质冷轧钢板经折弯加工而成,外表喷塑,与外炉壳不接触,之间形成空气对流隔热层,降低了外炉壳温度。
3.坩埚从炉膛上部放入炉膛,改善了工作环境,并增强节能效果。
4.炉膛全部采用复合摩根纤维材料经独特工艺构筑而成,抗热震性强,耐急冷急热性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,无污染,使用寿命长该结构具有低导热、低热溶优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性、优良的抗拉强度和抗腐蚀性。
5.优质的耐火纤维棉隔热层将炉膛包裹起来,降低了热量损失同时也起到大大节能的作用。
6.炉体加热元件采用优质电炉丝,分别安装在炉膛两侧,其结构形式安装方便,维护、更换快捷。
7.温度控制采用可编程PID温控表,数字显示,通过对其合理参数设定,可以智能、精确调节,达到对温区最佳控制,较为理想的温度稳定性,温度重复性良好,温度跟踪波动小。人工智能表带PID调节功能,自整定功能,手动及自动调节功能,超温报警功能,程序结束自动切断电流等功能,可靠性强。
8.模块化、集成化控制电路,故障问题一目了然,方便维护。
9.可按用户要求选择配置彩色触摸屏控制系统,功能强大,中文直观,易于操控;可按用户要求配置电脑远程MODBUS控制,台式机、笔记本远程监控,办公室控制;
10.电炉升温速度快,1000℃约只须30分内即可到达。
11.操控平易直观化,简单易学。
特点:
1、控温精度:±1℃,炉温均匀度:±2℃(根据加热室大小而定)。
2、微电脑控制,多路控制,实现了多路同时升温、保温、降温 ,操作方便。可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等)
3、升温快(升温速率
可自由调节)。
4、进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热。
5、炉门电动或人工液压升降。
6、操作方便,从上面加料,下面流料。配有专业工具,操作安全。
7、多路检测保护。
8、炉内坩埚尺寸:1L-50L可选。也可根据客户需要定做。
本公司可提供熔块炉的各种配件,坩埚、坩埚盖、坩埚塞、坩埚钳、高温手套等。

       温度
参数
800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃
最高温度 800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃
长期工作温度 750℃ 950℃ 1150℃ 1350℃ 1550℃
控温精度 ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±1℃
炉膛温场均匀度 ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±1℃
测温元件 K K 铂铑S 铂铑S 铂铑B
编程温度曲线段数 16 16 16 16 16
内置温度菜单 选配 选配 选配 选配 选配
升温速率 可自由调节
发热元件 电炉丝 电炉丝 电炉丝 硅碳棒 硅钼棒
发热元件安装
位置及方式
四面加热
炉膛材料 氧化铝纤维板 氧化铝纤维板 高纯氧化铝纤维板 高纯氧化铝纤维板 高纯氧化铝含锆纤维板
加料方式 上加料 上加料 上加料 上加料 上加料
冷却方式 双层炉壳,风冷
炉壳温度 ≤45℃
计算机接口 RS485/RS232/USB
随机备件 发热原件两支、棒具两套,说明书一份,合格证一份
保修范围及期限 电炉免费保修一年,发热元件不保修
选配附件 1.台式机、笔记本电脑控制软件及硬件;
2.触摸屏人机交互控制软件及硬件;

 

熔块电炉主要由外炉壳、内炉衬、复合摩根纤维炉膛、耐火纤维棉隔热层、电加热装置、温度控制系统等主要部分组成,采用一体化设计,占地面积小,操作方便。
结构:
1.外炉壳根据力学原理选用合适的型钢、钢板,按照科学的组合方式焊接而成,整体结实、牢固、耐用、可靠,表面喷塑防腐,外观整体美观大方。 
2.内炉衬由优质冷轧钢板经折弯加工而成,外表喷塑,与外炉壳不接触,之间形成空气对流隔热层,降低了外炉壳温度。
3.坩埚从炉膛上部放入炉膛,改善了工作环境,并增强节能效果。
4.炉膛全部采用复合摩根纤维材料经独特工艺构筑而成,抗热震性强,耐急冷急热性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,无污染,使用寿命长该结构具有低导热、低热溶优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性、优良的抗拉强度和抗腐蚀性。
5.优质的耐火纤维棉隔热层将炉膛包裹起来,降低了热量损失同时也起到大大节能的作用。
6.炉体加热元件采用优质电炉丝,分别安装在炉膛两侧,其结构形式安装方便,维护、更换快捷。
7.温度控制采用可编程PID温控表,数字显示,通过对其合理参数设定,可以智能、精确调节,达到对温区最佳控制,较为理想的温度稳定性,温度重复性良好,温度跟踪波动小。人工智能表带PID调节功能,自整定功能,手动及自动调节功能,超温报警功能,程序结束自动切断电流等功能,可靠性强。
8.模块化、集成化控制电路,故障问题一目了然,方便维护。
9.可按用户要求选择配置彩色触摸屏控制系统,功能强大,中文直观,易于操控;可按用户要求配置电脑远程MODBUS控制,台式机、笔记本远程监控,办公室控制;
10.电炉升温速度快,1000℃约只须30分内即可到达。
11.操控平易直观化,简单易学。
特点:
1、控温精度:±1℃,炉温均匀度:±2℃(根据加热室大小而定)。
2、微电脑控制,多路控制,实现了多路同时升温、保温、降温 ,操作方便。可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等)
3、升温快(升温速率
可自由调节)。
4、进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热。
5、炉门电动或人工液压升降。
6、操作方便,从上面加料,下面流料。配有专业工具,操作安全。
7、多路检测保护。
8、炉内坩埚尺寸:1L-50L可选。也可根据客户需要定做。
本公司可提供熔块炉的各种配件,坩埚、坩埚盖、坩埚塞、坩埚钳、高温手套等。

       温度
参数
800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃
最高温度 800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃
长期工作温度 750℃ 950℃ 1150℃ 1350℃ 1550℃
控温精度 ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±1℃
炉膛温场均匀度 ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±1℃
测温元件 K K 铂铑S 铂铑S 铂铑B
编程温度曲线段数 16 16 16 16 16
内置温度菜单 选配 选配 选配 选配 选配
升温速率 可自由调节
发热元件 电炉丝 电炉丝 电炉丝 硅碳棒 硅钼棒
发热元件安装
位置及方式
四面加热
炉膛材料 氧化铝纤维板 氧化铝纤维板 高纯氧化铝纤维板 高纯氧化铝纤维板 高纯氧化铝含锆纤维板
加料方式 上加料 上加料 上加料 上加料 上加料
冷却方式 双层炉壳,风冷
炉壳温度 ≤45℃
计算机接口 RS485/RS232/USB
随机备件 发热原件两支、棒具两套,说明书一份,合格证一份
保修范围及期限 电炉免费保修一年,发热元件不保修
选配附件 1.台式机、笔记本电脑控制软件及硬件;
2.触摸屏人机交互控制软件及硬件;

 

熔块电炉主要由外炉壳、内炉衬、复合摩根纤维炉膛、耐火纤维棉隔热层、电加热装置、温度控制系统等主要部分组成,采用一体化设计,占地面积小,操作方便。
结构:
1.外炉壳根据力学原理选用合适的型钢、钢板,按照科学的组合方式焊接而成,整体结实、牢固、耐用、可靠,表面喷塑防腐,外观整体美观大方。 
2.内炉衬由优质冷轧钢板经折弯加工而成,外表喷塑,与外炉壳不接触,之间形成空气对流隔热层,降低了外炉壳温度。
3.坩埚从炉膛上部放入炉膛,改善了工作环境,并增强节能效果。
4.炉膛全部采用复合摩根纤维材料经独特工艺构筑而成,抗热震性强,耐急冷急热性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,无污染,使用寿命长该结构具有低导热、低热溶优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性、优良的抗拉强度和抗腐蚀性。
5.优质的耐火纤维棉隔热层将炉膛包裹起来,降低了热量损失同时也起到大大节能的作用。
6.炉体加热元件采用优质电炉丝,分别安装在炉膛两侧,其结构形式安装方便,维护、更换快捷。
7.温度控制采用可编程PID温控表,数字显示,通过对其合理参数设定,可以智能、精确调节,达到对温区最佳控制,较为理想的温度稳定性,温度重复性良好,温度跟踪波动小。人工智能表带PID调节功能,自整定功能,手动及自动调节功能,超温报警功能,程序结束自动切断电流等功能,可靠性强。
8.模块化、集成化控制电路,故障问题一目了然,方便维护。
9.可按用户要求选择配置彩色触摸屏控制系统,功能强大,中文直观,易于操控;可按用户要求配置电脑远程MODBUS控制,台式机、笔记本远程监控,办公室控制;
10.电炉升温速度快,1000℃约只须30分内即可到达。
11.操控平易直观化,简单易学。
特点:
1、控温精度:±1℃,炉温均匀度:±2℃(根据加热室大小而定)。
2、微电脑控制,多路控制,实现了多路同时升温、保温、降温 ,操作方便。可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等)
3、升温快(升温速率
可自由调节)。
4、进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热。
5、炉门电动或人工液压升降。
6、操作方便,从上面加料,下面流料。配有专业工具,操作安全。
7、多路检测保护。
8、炉内坩埚尺寸:1L-50L可选。也可根据客户需要定做。
本公司可提供熔块炉的各种配件,坩埚、坩埚盖、坩埚塞、坩埚钳、高温手套等。

       温度
参数
800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃
最高温度 800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃
长期工作温度 750℃ 950℃ 1150℃ 1350℃ 1550℃
控温精度 ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±1℃
炉膛温场均匀度 ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±1℃
测温元件 K K 铂铑S 铂铑S 铂铑B
编程温度曲线段数 16 16 16 16 16
内置温度菜单 选配 选配 选配 选配 选配
升温速率 可自由调节
发热元件 电炉丝 电炉丝 电炉丝 硅碳棒 硅钼棒
发热元件安装
位置及方式
四面加热
炉膛材料 氧化铝纤维板 氧化铝纤维板 高纯氧化铝纤维板 高纯氧化铝纤维板 高纯氧化铝含锆纤维板
加料方式 上加料 上加料 上加料 上加料 上加料
冷却方式 双层炉壳,风冷
炉壳温度 ≤45℃
计算机接口 RS485/RS232/USB
随机备件 发热原件两支、棒具两套,说明书一份,合格证一份
保修范围及期限 电炉免费保修一年,发热元件不保修
选配附件 1.台式机、笔记本电脑控制软件及硬件;
2.触摸屏人机交互控制软件及硬件;

 



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